U 10:45 tijekom suhe smjene, rola papira za oslobađanje na visokim temperaturama na liniji PVC-a počela se lijepiti za valjak za hlađenje. Rubna vodilica je izgubila praćenje, namatač je stvorio mjehurić, a operater je pronašao malu crnu mrlju na mjestu gdje je mreža bljesnula preko uzemljenog okvira. Taj se niz ponavlja kad god nakupljanje statičkog elektriciteta na papiru za oslobađanje pri visokim temperaturama tijekom toplinske obrade se zanemaruje. Praktično pitanje nije hoće li se stvoriti statika, već koliko brzo možete ostaviti naboj na sigurno mjesto.
Odgovor je kombinacija okoliša, uzemljenja, ionizirajuće opreme i rukovanja mrežom. Za proizvođača kao što je Anhui Honghuan New Material Technology Co., Ltd., koji je 2019. započeo s razvojem papira za odvajanje na visokim temperaturama i sada isporučuje papire H-serije za linije PVC i PVC/PU sintetičke kože, statička kontrola se tretira kao dio procesa, a ne kao greška papira.
Statika se stvara jer oslobađajući papir i valjci stroja tvore triboelektrični par, a okolina za obradu topline je obično dovoljno suha da spriječi opadanje naboja.
Triboelektrično naelektrisanje je prijenos elektrona kada se dva materijala dodiruju i razdvajaju. Dok se papir za oslobađanje odmotava, obavija zagrijani valjak, a zatim se odvaja kako bi putovao do sljedećeg mjesta, elektroni se kreću između površine papira i valjka. Budući da su premazi papira za odvajanje i smole od umjetne kože izolacijski, naboj nema prirodni put do zemlje.
Pri 45% relativne vlažnosti, statički naboj na visokotemperaturnom papiru može se raspasti u nekoliko sekundi. Na 30% RH, ista napunjenost može ostati minutama.
Prva kontrola je održavanje područja namotavanja, odmotavanja i premazivanja na 45-60% relativne vlažnosti.
Vlažnost je najjeftiniji eliminator statičkog elektriciteta. Vlaga u zraku stvara tanki vodljivi sloj na površini papira za otpuštanje, dopuštajući odvod naboja na uzemljene valjke. Većina linija toplinske obrade već ima zone grijanja koje snižavaju RH, pa problem postaje vidljiv u blizini sušionica i grijanih kalandera.
Ako zona topline padne ispod 35% RH, počnite s ovlaživačima prije kupnje drugog ionizatora.
Uzemljenje osigurava kontrolirani put kojim naboj napušta mrežu prije nego što može izazvati probleme.
Metalni valjak s velikom otpornošću na uzemljenje još uvijek može biti zasićen nabojem. Izmjerite svaki pomoćni kotač, vodeći valjak, rashladnu posudu i osovinu za odmotavanje; otpor uzemljenja treba biti ispod 10 ohma za učinkovitu statičku kontrolu.
Pasivni i aktivni neutralizatori uklanjaju naboj koji uzemljenje ne može odvesti.
Uzemljenje radi samo dok je mreža u kontaktu s uzemljenim elementom. Kada mreža napusti taj element, preostali naboj ostaje na površini. Neutralizatori stavljaju ione u zrak kako bi poništili naboj na obje strane papira za otpuštanje.
| Opcija | Mehanizam | Najbolja upotreba |
| Statička šljokica | Odvodi se pune kroz fina bakrena vlakna | Odmotavanje pri maloj brzini, kratke linije |
| Ionizirajuća šipka | Stvara pozitivne i negativne ione u zraku | Linije za nanošenje premaza velike brzine |
| Ionizirajući zračni nož | Usmjerava ionizirani zrak preko cijele širine mreže | Velike mreže i područja osjetljiva na prašinu |
Manja brzina tkanine, manja napetost i manje kontaktnih površina smanjuju količinu naboja koja se stvara u sekundi.
Svako odvajanje papira za odvajanje od valjka stvara naboj. Oštri kutovi i visoki pritisci stiskanja povećavaju kontaktnu površinu i povećavaju naboj razdvajanja.
Kondicionirajte papir za oslobađanje u proizvodnom okruženju najmanje 24 sata prije nego što ga stavite u stroj.
Papir za hladno ili suho odvajanje polako upija vlagu. Uklonite vanjsku ambalažu, postavite smotuljak na kraj i pustite da se uravnoteži s vlagom na liniji. Ako se role donesu izravno iz hladnjače, kondenzacija i statika zajedno se pogoršavaju.
Konstrukcija papira za otpuštanje i završna obrada površine utječu na to kako mreža dodiruje valjke, a time i koliko statike može generirati.
Anhui Honghuan New Material Technology Co., Ltd. strukturira svoju H-seriju papira za odvajanje na visokim temperaturama u pet obitelji tekstura: drago kamenje, veliki liči, mali liči, tkanina i obični. Svaka obitelj dolazi u četiri razine sjaja, od ultra mat do polusvijetlog. Za PVC i PVC/PU linije, odabir teksture mijenja efektivnu kontaktnu površinu i može promijeniti učestalost čišćenja valjka, ali i dalje se primjenjuju iste statičke kontrole. Dolje su navedene tri reprezentativne razine iz serije H.
Ako trebate provjeriti određenu ocjenu prema uvjetima vaše linije, posavjetujte se s tehničkim timom dobavljača sa širinom mreže, brzinom linije i sustavom smole.
Grijanje snižava lokalnu relativnu vlažnost oko mreže. Suhi zrak uklanja sloj vlage koji pomaže odvod naboja, a grijani valjci povećavaju brzinu kontakta i odvajanja. Oba učinka povećavaju površinski potencijal.
Počnite s uzemljenjem i vlagom, zatim dodajte statične šljokice. Ako statički skokovi ostanu iznad otprilike 2 kV ili je brzina vodova velika, instalirajte aktivnu ionizirajuću šipku prije prvog zagrijanog valjka i nakon posljednje ploče za hlađenje.
Ciljajte 45-60% RH u radnom području. Na razinama ispod 35% RH, statičkim nabojima na papiru za oslobađanje postaje teško upravljati samo uzemljenjem.
Statički elektricitet rijetko prži premaz, ali prašina koju privlači može se utisnuti u površinu za otpuštanje i uzrokovati tragove igle ili oštećenja sjaja. Statičko pražnjenje također može obilježiti papir na stanici za odmotavanje, posebno na super-mat završnim slojevima.