Od čega je izrađen papir za izdavanje? Sastav, slojevi i upotreba na visokim temperaturama

Na liniji od PVC sintetičke kože, rola od oslobađanje papira prolazi kroz glavu za nanošenje na 160°C, prenoseći sitnu teksturu ličija na površinu. Taj papir nije samo jedan list celulozne mase. To je precizan kompozit: osnovni papir zasićen smolom s mikroskopskim slojem za odvajanje. Razumijevanje od čega je papir za odvajanje počinje odvajanjem ovih funkcionalnih slojeva. A izbor tih slojeva određuje koliko se papir čisto oslobađa, koliko dobro se tekstura prenosi i koliko proizvodnih ciklusa preživi.

Papir za otpuštanje ima tri funkcionalna sloja

Svaki papir za odvajanje, bez obzira na marku ili kvalitetu, sastoji se od tri funkcionalna sloja: osnovnog supstrata, zasićene smole i premaza za odvajanje. Osnovna podloga daje čvrstoću i dimenzijsku stabilnost. Zasićujuća smola zatvara vlakna i kontrolira poroznost. Otpuštajući premaz kontrolira silu ljuštenja i prijenos teksture. U papiru za odvajanje na visokim temperaturama, zasićena smola je termoreaktivna - obično melamin-formaldehid ili modificirana fenolna kiselina - tako da ne omekšava kada se rastaljeni PVC lije na 220°C.

Osnovni papir i zasićenost: nosiva jezgra

Osnovni papir obično se izrađuje od drvene pulpe koja je visoko rafinirana. Glasin i kraft dvije su dominantne vrste. Glasin je gust, gladak i otporan na masnoću jer je superkalandran nakon kaše. Kraft je jači, ali porozniji. Za papir za odvajanje od sintetičke kože uobičajen je materijal na bazi stakla jer smola ne može prodrijeti kroz zapečaćenu površinu. Tipična osnovna težina kreće se od 80 do 250 g/m², a industrijski standard za visokotemperaturne tipove je 150 do 220 g/m².

Otpuštajući premazi: tanak sloj koji kontrolira sve

Prevlaka za odvajanje obično je silikon ili specijalni nesilikonski polimer. Silikonski premazi nude malu silu otpuštanja (ispod 10 g/2,5 cm) i dobro funkcioniraju do 180°C. Za lijevanje PVC kože, premaz mora izdržati temperature iznad 200°C i ponovljeni kontakt s rastaljenom pastom. Nesilikonski premazi—često temeljeni na fluoropolimerima ili umreženom melaminu—daju veću otpornost na toplinu i širi raspon sila otpuštanja. Težina premaza je mala, obično 0,5 do 2 g/m², ali kontrolira koje su završne obrade moguće.

Kako se papir za odvajanje na visokim temperaturama nosi s PVC odljevkom

Pravi test je toplinska izdržljivost. Tijekom lijevanja PVC-a, papir za odvajanje se pritišće na zagrijani valjak, a PVC pasta doseže 200–220°C. Papir mora zadržati svoje dimenzije, premaz ostati netaknut i još uvijek se čisto oslobađati nakon više prolaza. Dobro dizajniran papir za odvajanje na visokim temperaturama može preživjeti 10 do 30 proizvodnih ciklusa bez značajnog gubitka prijenosa teksture.

Za uzorak sitnog ličija projektiran za ponovljene radnje na visokim temperaturama, kvaliteta H608 izravan je primjer super-mat premaza koji tolerira vršne procese od 220°C.

Tekstura i sjaj: Utjecaj sastava na razini proizvoda

Tekstura je utisnuta u površinu za odvajanje tijekom premazivanja. Sjaj se kontrolira hrapavošću osnovnog papira i površinskom energijom premaza. Honghuanova H-serija pokazuje kako se kompozicija mijenja po završnim slojevima: svaka familija tekstura sadrži četiri razine sjaja—super mat, mat, polu-mat i polu-svijetli. Super mat površina zahtijeva premaz visoke viskoznosti i teksturirani temeljni papir, dok polusvijetla površina koristi glađu osnovu i sloj nižeg profila.

Tri svojstva koja definiraju performanse papira za otpuštanje

Kada kupci ocjenjuju papir za odvajanje za sintetičku kožu, oni mjere tri stvari: silu odvajanja, vjernost prijenosa teksture i otpornost na toplinu. Sila otpuštanja je snaga ljuštenja potrebna za odvajanje stvrdnutog filma. Prijenos teksture je točnost reljefnog uzorka. Toplinska otpornost je koliko ciklusa papir može izdržati bez delaminacije.

• Sila otpuštanja: 5–60 g/2,5 cm ovisno o sjaju i sustavu smole.
• Prijenos teksture: definiran glatkoćom osnovnog papira i površinskom energijom premaza.
• Toplinska otpornost: iznad 200°C za PVC lijevanje, s brojem ciklusa od 10-30.

Za detaljnu usporedbu ovih svojstava u različitim razredima pogledajte naš vodič za odabir papira za oslobađanje kože .

Često postavljana pitanja o sastavu papira za izdavanje

Je li papir za izdavanje isto što i pergament papir?

Ne. Pergament papir je jednoslojni silikonski premazani papir za pečenje. Papir za odvajanje za umjetnu kožu kompozit je zasićen smolom s funkcionalnim premazom za odvajanje koji preživljava visoke temperature i višekratnu upotrebu.

Može li se papir za oslobađanje ponovno upotrijebiti?

Da. Papir za odvajanje na visokim temperaturama može se ponovno koristiti više puta, obično 10-30 ciklusa, ovisno o premazu i uvjetima procesa. Svaki ciklus lagano mijenja silu otpuštanja.

Koji premaz daje super mat finiš?

Super-mat završni sloj dolazi od visoko viskoznog ili teksturiranog premaza koji raspršuje svjetlost. U H-seriji se proizvodi s teškom bazom od stakla i posebno zadebljanim slojem za odvajanje.

Kako mogu odabrati između silikonskog i nesilikonskog izdanja?

Koristite silikon za hladne i niskotemperaturne postupke. Za PVC i PU lijevanje iznad 180°C, odaberite nesilikonski ili visokotemperaturni umreženi silikonski sustav, jer se standardni silikon razgrađuje i ostavlja ostatke.